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8、 如果供、排风系统停止工作，请打开可以开启的所有门窗，并撤离无尘车间。待送,排风系统正常运转后再进入车间处理遗留问题。
9、 在涂装作业区工作请戴好防毒口罩或面具。
10、请不要用调漆的稀料洗手，防止损伤皮肤。
11、不可以用擦拭清洗机械设备，尤其是静电除尘设备。
12、喷漆室和调漆室不要将沾有溶剂的破布堆放在一起。
13、不要触摸工作中或刚刚停止工作的发热元件如电热管和UV灯等。
14、不要将工件和工具随意放置在传动的机械如链条、轮轴等上面。
15、不要触摸正在传动的机械元件。
16、不要触动不属于自己操作的设备和电器控制开关。
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涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．
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2水洗水洗为主要辅助工序，在脱脂、磷化后都采用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗彻底与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的后一道水洗应采用去离子水洗以确保磷化质量。
3表面调整磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得更加微细，加速成膜反应
以上信息由专业从事小型静电喷粉设备的特固于2024/5/25 11:21:02发布
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