封闭式钢轨，模块化生产及组装。确保质量可靠及稳定，起重量zui大可达3200kg,适应范围及广，尤其适用于现代化的机加，装配，仓储等先进生产线，其特点概述如下：
可靠 稳定精准 经济
轨道采用高强度钢材一次冷轧成型，避免二次焊接出现变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现，从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损。使之操作更加灵活，延长使用寿命。
简洁的结构设计，降低故障率；光滑的车轮接触面及特有的车轮设计，确保运行阻力小，低噪音；更轻便的手动运行，整体功率小，低能耗
刚性连接及特有导向轮设计，确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉，晃动，从而保证载荷的jia定位jing准。
高强度轨道及可拓展桁架结构设计，使之整体不需要额外增加工字钢悬挂，从而减少整体自重，起重能力可达2000kg,经济环保。特别是桁架结构的优化可使间隔达9m,大幅减少立柱或支持件数量，减低空间干涉，使厂房布局美观简洁。
适应能力强，jing确布局
模块化生产，模块化组合安装，可根据你实际需要jing确设计，减少设备闲置浪费。各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可，可根据不断变化的生产需要进行增减搬迁等改造。
优化的结构设计可根据客户现有厂房结构及空间要求，提供自立柱式 悬挂式 无横梁式超低净空等安装方式。 针对不同工况要求，可提供不锈钢轨道用于洁净空间及食品级轨道。
特点： 可安装用户二次钢构，轻钢网架或混泥土横梁上
地面无任何支撑结构，工作区域无任何干涉
根据具体生产需要可拓展延伸
载荷可达2000kg,跨度可达10m以上
特有的轨道及小车设计，可轻便手动操作
刚性连接及特有的导向轮设计，确保移动不斜拉晃动不卡死，提高jing确定位
起重吊钩抗拉力安全事故就是指起重吊钩导致的吊物迷失安全事故。导致起重吊钩抗拉力事故多见起重吊钩事故有缺陷，起重吊钩因长时间损坏横断面减小已做到损毁损毁却依然应用或常常多见应用，导致疲惫毁坏以至于毁坏。
起重设备迷失安全事故主要是产生在起吊组织 取放盘绕系统软件中，除开脱绳、挂钩、断绳和断钩外，每根起吊镀锌钢丝绳两边的固定不动也非常关键，如镀锌钢丝绳在钢丝绳卷筒上的安全圈是不是能确保在2圈之上，是不是有降低限位开关维护，镀锌钢丝绳在钢丝绳卷筒设备上的销钉固定不动及斜楔固定不动构造是不是安全性可靠。
起重机故障及排除（零件部分）
一、锻造吊钩故障及损坏状况1.吊钩表面出现疲劳性裂纹；
2.开口及危险断面磨损；
3.开口部位和弯曲部位发生塑性变形；
原因及后果：
1.超载、超期使用、材料缺陷；
2.严重时削弱强度，易断钩、造成事故；
3.长期过载，疲劳所致；
排除方法：
1.发现裂纹，更换；
2.磨损量超过危险断面10%，更换；
3.立即更换。
以上信息由专业从事单梁悬挂起重机厂家的德玛力格于2025/2/13 18:52:17发布
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