自动喷的调整
喷的调整主要是指出气量和出漆量的调整。这是两个互相关联的主因素。出气量太小，不易使漆液雾化，使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。出漆量大小是对应于出气量的大小的，在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂于物面上。调整喷一要听（听气流声音，知道气流大小），二要看（看喷口漆液的雾化程度和扇形面积的大小）。用喷的几个重要参数如下：空气压力：喷涂的空气压力一般为（0.4--0.6Mpa）；喷幅宽度：喷涂在作业表面的宽度约为10cm；喷涂距离：喷涂时，嘴与被喷物间的距离为15--20cm；移动速度：喷的移动速度一般为30--60cm/秒；重叠范围：喷涂时每一的重叠范围为1/2--1/3（裂纹漆除外）；喷涂角度：嘴与被喷物之间的角度一般为90°
静电喷涂有两种不同的形式，那么静电喷涂的两种形式到底有哪两种呢？哪一种好用呢？下面就让小编来为大家讲解下静电喷涂设备的两种形式。
静电喷涂分为外带电式和内带电式，外带电式是较早的喷涂机因为绝缘体的发展比较落后大多数选用外置高压静电，再由一根绝缘的高压线输送至喷枪枪头，使粉末带电。内带电式是另一种如今很遍及在用的高压内置于喷枪，跟着绝缘技术的进步。
如今高压生成部件被压缩到5-10几公分长，直径在2.5-5公分大的圆柱体或长方体，放于喷枪内，只需输入12-24v高频可调电源能够发生0-100kv的高压静电，缺陷，沉重不方便灵敏操作，晦气长期工作。
4、设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。
5、自动涂装设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计完全拍脑袋。
1、气动双隔膜泵浦吸料的吸盘处用过滤布过滤，泵浦与油漆桶接触的2根涂料管，一根是吸料用的，一根是回油用的。吸料管上有一个吸盘，静电喷用400目双层过滤布把吸料处捆绑好就可以了。过滤布孔不能太大，也不能太小，太大就没有效果，太小油漆吸不上尤其是粘度高的油漆涂料。
2、定期对过滤不进行清理，因为油漆都是粘度比较大，容易粘附与过滤布上面，油漆是很容易凝固的液体，时间久了会在滤布上面有有狗，所以需要定期清理或者更换。
以上信息由专业从事自动化喷涂设备的启搏涂装于2025/7/9 12:12:58发布
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