3. 焊接：
焊接工艺： 将卷曲或成型后的钢带通过焊接工艺连接成一根完整的圆管。常见的焊接方法包括高频焊、电阻焊等。
4. 镀锌处理：
热浸镀锌： 将焊接成型的钢管送入热浸镀锌设备中，首行酸洗处理，去除表面的油污和氧化物，然后将管道浸入熔化的锌中，形成一层锌涂层。这一层锌能有效地保护钢管表面免受腐蚀。
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3、 焊机；焊机是施焊的机具，要保证、符合工艺需要；焊机要有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的实施，按焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊。
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镀锌管的水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
镀锌钢管压槽的加工
1、用切割机将钢管按需长度切割，切口应平整。
2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机上。
3、在钢管上放置水平尺，用水平尺测平，使钢管保持水平。
4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面垂直。
5、启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度停机。
6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
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四、对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应该进行预热；
五、有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中进行加热；
六、根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)，镀锌管加热应有足够的保温时间；
七、马氏体不锈钢和耐热钢镀锌管淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4个小时；
八、根据镀锌管的要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法进行清理
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以上信息由专业从事JDG镀锌穿线导线管生产厂家的亿富腾于2025/3/2 9:59:13发布
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